お引き合い頂いた内容を元に、社内にて製造可能かどうか検討いたします。

製造台数、製造する製品の、材質やサイズなどの具体的な仕様、イラストや図面等がございますと、よりスムーズに検討することができます。

図面をお持ちでない場合でも、お客様から頂いた情報を元に、弊社にて図面やイラストを作成し、お客様にご確認していただけます。お気軽にご相談ください。

弊社で使用しているCAD環境、及びデータ互換形式はこちらでご確認ください。

お引き合いを頂いた情報を元に、問題がないようであれば、詳細な設計を進めます。設計終了後、 お見積りを提出致します。

設計は主に３次元ＣＡＤを使用して行っております。

３次元ＣＡＤ

３次元モデル

レンダリング

強度解析

３次元ＣＡＤは部品や製品を立体的に確認できるため、図面の知識がない方にもご理解していただけます。
さらには、３次元ＣＡＤを使い、強度解析や機構解析、３次元モデルのレンダリング（ＣＧ）も行うことが出来ます。 製品によりましては、設計を進めていく段階で、試作をお願いする場合が御座います。

設計図面を元に加工を進めます。

加工は切断、抜き、曲げ、溶接、研磨、仕上、洗浄までを一貫して行うことができます。

抜き

曲げ

溶接

仕上げ

切削、パイプ加工、表面処理、塗装、樹脂部品の加工など社内では困難な加工についても、当社の協力工場との連携により対応可能です。

加工が終了した各部品を締結部品（ネジ、リベットなど）にて組み立てます。電気製品であれば配線作業を行います。

検査は外観検査、寸法検査、通電検査、絶縁検査、水漏れ検査、動作確認など、用途に応じた検査を確実に行います。

組立

検査

完成した製品は、製品にキズが付かないよう丁寧に梱包し、お客様の納期通りに出荷致します。

梱包

出荷